Няколко основни причини за филтриране на боя (一)

1. Балон: явлението, при което се образуват мехурчета на повърхността на синтерованите части поради силното изпускане на газ.Наричан още блистер, това е дефект на покритието.Поради слабата пропускливост и водоустойчивост на покриващия филм на боя на базата на разтворители, по време на процеса на стареене на открито, поради влиянието на дъжд или влажна среда, има просмукване на вода под покриващия филм и след изпаряване, непропускливият и омекотеният от вода покривен филм набъбва, образувайки мехурчета.Съдържанието на повърхностна влага е високо, влажността на околната среда е висока, температурата е твърде висока, шпакловката е лошо запечатана и интервалът между слоевете не е достатъчен.

2. Дупка: След като покриващият филм изсъхне, повърхността на филтъра за боя ще образува дупка, която е като кожени пори.Този дефект се нарича дупка.По време на конструкцията на пръскане, разтворителят и въздухът ще се изпарят бързо и ще излязат от мокрия покривен филм, който ще образува малък отвор.По това време мокрият филм няма достатъчно течливост, което не може да изравни малката дупка, оставяйки дупка с форма на игла.Когато има следи от вода в боята или разтворителя, е по-вероятно да се появят дупки.Разредителят трябва да бъде стриктно подбран, за да се предотврати смесването на вода и други субстанции, а строителният вискозитет трябва да се контролира едновременно, за да се намали или избегне появата на дупки.Но ако това е проблемът с дупките на боята на водна основа, това ще бъде проблемът с формулата.
Разредителят е добавен твърде малко, вискозитетът на филтъра за боя е твърде голям, покритието е твърде дебело, интервалът между слоевете не е достатъчен, статичното време след разреждането на боята не е достатъчно и разредителят се изпарява твърде бавно.

3. Пелетиране: строителната среда на екрана за пръскащ филтър не е чиста, детайлът съдържа масло, вода и прах, примесите, смесени в покритието, не са филтрирани, инструментите за боядисване и контейнерите не са чисти, боята не е напълно смесена, и времето за филтриране и времето за престой не са достатъчни.

4. Отвор за свиване: екранът на спрей филтъра се нарича още яма.Отнася се за дефект на малки кръгли вдлъбнатини върху покриващия филм.След нанасяне на покритието, мокрият филм се свива по време на процеса на изравняване, оставяйки множество отвори за свиване с различни размери и разпределение след изсъхване.Това се дължи на разликата в повърхностното напрежение между горната и долната част на мокрия филм и лошото нивелиране.Може да се реши чрез добавяне на подходящи изравняващи средства или разтворители с ниско повърхностно напрежение.
Долният слой е замърсен, детайлът съдържа масло, вода и прах и т.н. Долният слой е твърде гладък, шлайфането не е достатъчно, строителната температура е твърде ниска или влажността е твърде висока.

5. Underbite: При пръскане на филтърната мрежа с втория слой боя, новонанесената боя отхапва предварително изсъхналия филм от основата.Когато това се случи, покритието ще се разшири, измести, свие, набръчка, изпъкне или дори ще загуби адхезия и ще падне.Грундът и крайният слой не са съвпадащи;Разтворимостта на разтворителя на финалната боя е твърде силна;Ако грундът не е напълно изсъхнал, това ще доведе до „подрязване“.
Грундът и финишната боя не са съвпадащи, интервалът между слоевете не е достатъчен, долният слой не е сух, разредителят е твърде силен и покритието е твърде дебело наведнъж.


Време на публикуване: 11 януари 2023 г